大到航空航天

化工产品与我们的生活息息相关

作为世界上最大的化工产品生产国

我国化工园区数量不断攀升

然而化工生产伴随着高温高压

易燃易爆，安全风险极高

应急部AQ3064发布的

《“工业互联网+危化安全生产”建设规范》

将于7月1日实施

要求危化品安全风险管控与新一代信息技术深度融合

红线叠加

合规窗口期正在急剧收窄

这意味着

留给化工企业的时间真的不多了

然而现实情况是

多数化工园区的智能化

普遍处于早期摸索阶段

园区安全仍危机四伏

在此背景下

龙翼自主研发

安美化工厂数字孪生生态运营可视化平台

为化工园区量身打造
工业互联网层级的安全防护体系
（基础设施精细化监控 + 可靠平台 + 多元场景）

危化品 · 作业人员 · 车辆 · 作业 · 应急
通过可视化监管 · 精细化管控

实现化工园区高安全运行

01

【园区状态实时掌控】

一屏俯瞰全局，细节尽在指尖

平台利用数字孪生技术

对化工园区进行1:1高精度建模复刻
鼠标轻轻拖拽，即可俯瞰园区全貌
点击穿透下钻，直接锁定具体设备运行数据

大屏动态刷新各类数据，园区状态一目了然
从宏观到微观，从数据到洞察，园区安全尽在掌控

02

【重大危险源3D可视化实时监测预警】

一眼看穿风险，一键追溯全程

化工原油既是危险源

又是不可或缺的化工原料

如何对其进行安全监管？

平台对园区重大危险源如石油等进行3D可视化建模

点击储罐即可查看物料、储量、安全状态等实时信息

危化品实现生命周期管理

从入库到出库，危化品全程严格监管，不留盲区

点击“合规溯源”，该危化品的报警处置全过程尽收眼底

响应时间、处置人员、验收记录

全程留痕

自动上传上级监管平台

从“看见风险”到“管住风险”

重大危险源，从此不再危险

【3D数字化应急演练与处置流程仿真】

虚拟应急演练，平战结合提技能

对于化工厂来说

安全管理是重中之重

定期执行应急演练是必要的防患方式

平台预设泄漏、火灾、爆炸等各类事故场景

全流程3D仿真操作

参演人员按步骤执行处置

系统全链路数字化辅助学习

让应急技能从“知道”变“做到”

应急操作演变为肌肉记忆

【车辆位置定位实时告警】

轨迹偏移即报警，一键呼叫保安全

化工园区危化品运输车辆监管

是安全管理的重中之重

平台对危化品运输车辆实时定位追踪

管理者点击大屏就能实时查看

车辆全程行驶轨迹

一旦轨迹偏移

大屏立即弹窗显示车牌、单位、位置等信息

支持一键呼叫驾驶员，快速纠正偏差

满足化工园区封闭化管理硬性要求，车辆管控不留死角

05

【人员动态定位与禁区智能管控】

闯入即报警，走出即消退

化工园区多高危禁区

人员安全监管重于泰山

平台对接AI算法摄像头

并自定义风险区域

当人员闯入栅栏风险区域瞬间

平台自动识别工牌信息（姓名、岗位、工号等）

大屏实时触发告警弹窗

支持一键呼叫应急人员，快速制止危险行为

当人员离开禁区，报警自动解除

所有告警处置记录全程留痕

保障人员管理安全合规

【特殊作业监管溯源】

数字化审批，全过程留痕

为破解化工厂“黑匣子效应”

解决监管人员受限空间作业现场的管理难题

平台开发特殊作业监管溯源

管理人员点击

点击作业位置

大屏即显示客户特殊作业票证详情

作业类型、编号、审批人、实施人员等，一目了然。

点击合规溯源

可查看现场掌控证据——脚手架状态、安全护栏等作业措施

所有记录自动上传上级监管平台

全程可追溯，合规无死角

从一粒塑料的生成，到一剂医药的研发；
从一滴石油的炼化，到千家万户的日常用品。

化工园区的每一程，都是科技与安全的深度对话

而龙翼面对化工园区智能化监管全场景所研发的

化工厂数字孪生生态运营可视化平台

正是这场对话中最忠实的记录者与守护者——
让每一个危险源都被看见
让每一次作业都合规可控
让每一位员工平安回家

科技，因安全而温暖
化工，因守护而安心